青砖茶是怎么制作的

这时需要及时翻堆，用铁耙将茶堆挖开，打散茶块，把边缘部分的茶坯翻至中心，堆底部分翻至堆顶，重新筑堆，让茶叶继续进行非酶性的自动氧化。再经3—4天，待茶堆重新出现水珠，青草气味消失，含水量接近20%左右，手捏茶叶稍有刺手感觉，即为渥堆适度，立即翻堆出晒。

渥堆时间的长短，因茶坯含水量多少、茶堆大小和气温高低不同而有很大差异。为了正确掌握渥堆中的翻堆时间，必须勤加检查，做到三多：多看，看堆面水汽变化；多摸，用手插入堆内，试探堆温；多嗅，一般开始为水气味，逐步转变为青臭气味、酸气味，到后期发出香气时，即为握堆适度。

干燥

一般采用晒干法。为避免泥沙和其他夹杂物混入茶内，一律摊放在水泥场上或晒垫上晒干，切忌晒在泥地上。晒至梗折可断，干燥刺手，含水量15%左右即可。在老青茶制作过程中，鲜叶和揉捻叶都不能堆放过久。堆放过久，会造成“渥青”、“渥坏”，成为“网筋叶”。揉好了的茶坯，遇到连阴雨，不能及时初晒，应将揉捻叶抖散堆积，压紧压实。如茶堆内发热，就及时翻动，散发热气后再堆紧。如此反复进行，直到天晴出晒。切不可将揉捻叶薄摊。因为这样做，会有利于黑霉菌的生长繁殖，使茶叶霉烂脱梗，叶面发黑，品质劣变。

毛茶加工

毛茶筛分

根据洒面、底面和里茶的不同要求，在毛茶付制前，把沤堆后的不同堆别的毛茶扦样审评。按品质优次统一安排。对照标准样试拼小样，决定毛茶付制的拼配比例，然后按洒面，底面，里茶分别进行交叉取料付制。

压制定型

称茶。根据洒面、底面各占6.25%及里茶占87.5%的比例，称洒面、底面各0.125公斤，里茶1.75公斤。然后分别按先底面茶、后里茶、再面茶的分层装法，顺序而均匀地装入蒸茶戽内。

汽蒸。是利用蒸汽的湿热，使茶叶受热吸湿，叶质变软，增强粘结塑造性能，便于紧压成型，在一定的湿热作用下引起内含物质变化，增进成品的色香味。

压制。将蒸茶笼自动推山的热茶盒，按先底面，次里茶，后洒面的分层下料装进斗模，使茶叶分布四角饱满，厚薄匀整，茶梗不外露，确保砖片重量一致。操作时力求敏捷，以免散热难于压紧，影响砖片紧结光滑。斗模须对准压锤，压力须均匀，关门螺丝和钩耳须松紧程度一致，以防砖形紧结程度不一和产生泡砖现象。

定型。在斗模内通过一定时间冷却，使其形状固定后，才可退模，避免松散。采取自然冷却，时间不得少于1小时。定型时间过短，冷却不够，易产生砖面松泡和起层脱面现象。适当延长定型时间，则砖面紧结，色泽油润；冷却定型时间，须适当根据气温高低和生产实际情况加以调节。

烘房干燥

青砖干燥是采用汽干法。将蒸汽回流铁管安装在干燥室的地面上，蒸汽管内通入热蒸汽，提高室温。在干燥过程中，温度的调节应本着先低后高逐渐加温的原则。一般在干燥初期的1—3天内，保持35—40℃，90%相对湿度，以免加温过急造成砖片松脱。中期3—4天内，保持40—55℃，80%左右相对湿度，末期3—4天，保持55一70℃，70%左右的相对湿度。最后两天温度上升至75℃左右，待干燥适度后，停止通入蒸汽加温，并冷却1—2天后，再行出烘，防止趁热包装出现回潮发霉。

成品包装

分为“成码”、“包砖”、“装篓”、“捆扎”四个步骤。“成码”要首先进行刷灰剔杂，然后把青砖堆码起来；“包砖”用商标纸把每块茶砖包封，做到整齐美观，接口浆糊以粘紧为度；“装篓”把包好的砖片装入衬有笋叶的篾篓内，把砖片分成三迭，每迭九块，合计27块，计净重54公斤一篓；“捆扎”在篾篓外面用麻绳捆成“井”字形，捆扎成包后，置于干燥场所，堆放整齐。